這是由于在自然時效過程中，機床工作臺中石墨附近應(yīng)力集中的大應(yīng)i，由于產(chǎn)生了塑性變形而降低。同時這部分的金屬基體也被強化，于是，機床工作臺該處的屈服限在自然時效后提高了，從而又增加了機床工作臺材質(zhì)的抗變形能力。只有再繼續(xù)增加機床工作臺載荷應(yīng)力時，才有可能在機床工作臺應(yīng)力集中處超過已提高的屈服限，而重新機床工作臺發(fā)生新的塑性變形。重新開始的塑性變形，初只出現(xiàn)在數(shù)量不大的局部范圍內(nèi)，即在那些石墨分布方向與應(yīng)力作用方向垂直、應(yīng)力集中系數(shù)大的地方開始，然而隨著機床工作臺荷載應(yīng)力的增加，在越來越多的部位，因作用應(yīng)力超過金屬基體的屈服限，而使機床工作臺塑性變形很快增加。露天放置的機床工作臺在經(jīng)過許多個晝夜交替的過程中，溫度變化可能很大，再加上酷暑嚴(yán)寒、劇烈的季節(jié)溫度變化，會給機床工作臺造成多次反復(fù)的溫度應(yīng)力。

而且風(fēng)吹、雨淋也會使機床工作臺不同部位中溫度發(fā)生急速的不均勻的變化。這種條件下放置的機床工作臺，在溫度應(yīng)力形成的過載下，就促使殘余應(yīng)力發(fā)生松，從而使其尺寸精度穩(wěn)定化。這里所指的機床工作臺一般皆屬于壁厚差別較大、結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的機床工作臺。對于這類機床工作臺，溫度變化會引起相當(dāng)大的溫度應(yīng)力。而對于形狀簡單、壁厚均勻的機床工作臺，露天時效或在室內(nèi)進行自然時效，差別就不那么明顯。自然時效時一種古老而穩(wěn)定化處理方法。世界上許多的機床生產(chǎn)廠都曾采用過這種方法。但是，這種方法，延長了生產(chǎn)周期，擠壓資金，占地場地大，管理比較繁雜。所以逐漸不以此作為一種的時效方法。

機床工作臺、鑄鐵平臺的質(zhì)量檢測：

1、機床工作臺工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀問題。

2、機床工作臺工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造問題。各種鑄造表面應(yīng)去掉型砂、且表面平整，涂漆牢固。

3、在的相對兩個側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

4、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

5、應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。

6、應(yīng)采用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

7、工作面的硬度應(yīng)為HB170-220。

8、工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um

自然時效是通過把機床工作臺http://www.chinaweiyue.com/暴露于室外，經(jīng)過幾個月至幾年的時間，使機床工作臺尺寸精度達到穩(wěn)定的一種方法。大量的試驗研究和生產(chǎn)實踐證明，自然時效具有穩(wěn)定機床工作臺尺寸精度的良好效果。然而，經(jīng)過自然時效的工件，其殘余應(yīng)力的變化并不明顯，機床工作臺試樣放置一年以后，殘余應(yīng)力僅降低2-10；實測機床工作臺殘余應(yīng)力的結(jié)果表明，進行為期一年的自然時效后，大殘余應(yīng)力由80N/mm2降至70N/mm2；平均殘余應(yīng)力由38N/mm2降至80N/mm2，即僅僅降低了大約10-20。由此可見，經(jīng)自然時效后已停止變形的機床工作臺，仍然殘存著相當(dāng)大的殘余應(yīng)力。對于那些使用時需承受很大載荷的機床工作臺，當(dāng)在較高殘余應(yīng)力上再疊加使用應(yīng)力時就有可能影響機床工作臺的使用性能，因此慎重考慮是否應(yīng)該采用這種時效方法。

聯(lián)系人威岳機械謝女士15350773479