干切削就是在切削過程中不用任何切削液的加工方法。相對于傳統切削液的濕式加工工藝而言,它是控制污染源頭的一種清潔制造工藝。干切削的優點包括:對環境基本無污染;對人體健康危害小;形成的切屑干凈、清潔,易于回收和處理;省去了與切屑和切削液相關的費用,針對特定材料的切削,不用切削液的同時能夠保證高效率、高產品質量、高的刀具耐用度以及切削過程的可靠性。
微量潤滑(MQL:Minimum Quantity Lubrication)技術,是將壓縮氣體與極其微量的潤滑液混合后,噴射到加工區,對刀具和工件之間的加工部位進行有效的潤滑。MQL微量潤滑所使用的潤滑液用量非常少,一般為0.02~0.05L/h,而一臺典型的加工中心在進行濕切削時,切削液用量高達20~100L/min。而且MQL微量潤滑技術只要使用得當,加工后的刀具、工件和切屑都是干燥的,避免了后期的處理,清潔而干凈的切屑經過壓縮還可以回收使用,故又稱之為準干式切削。

微量潤滑(MQL:Minimum Quantity Lubrication)技術,是將壓縮氣體與極其微量的潤滑液混合后,噴射到加工區,對刀具和工件之間的加工部位進行有效的潤滑。MQL微量潤滑所使用的潤滑液用量非常少,一般為0.02~0.05L/h,而一臺典型的加工中心在進行濕切削時,切削液用量高達20~100L/min。而且MQL微量潤滑技術只要使用得當,加工后的刀具、工件和切屑都是干燥的,避免了后期的處理,清潔而干凈的切屑經過壓縮還可以回收使用,故又稱之為準干式切削。
